环氧地坪的起泡原因

现在山东地坪漆厂家小编为大家介绍一下关于环氧地坪起泡原因的问题，相信大家对环氧地坪气泡都深恶痛绝，那么只有知道它为什么起泡才能想到解决办法，现在就开始为大家介绍。

环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。

起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。

自流平地坪漆厂家高强度水泥自流平的施工工艺 

基础处理  

1. 混凝土或水泥砂浆基面必须干净、坚固，无油脂或任何松散材料。基层抗压 强度必须在20Mpa以上，抗拉强度在1.0Mpa以上。 

2. 如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除， 直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水冲洗。  

3. 如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。 

4. 如果基面是新浇混凝土或砂浆，则须在21天后才可进行自流平施工。 

5. 如果基面多孔或者天气很热，则应在刷底涂1~3小时之前用干净水冲洗让基 面吸收些水分  

刷底涂  

基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂采用自流平专用底涂，一般在基面上刷二次底涂。刷底涂之前应确保基面无明水。第一次，将专用底涂和水以1：1体积比勾兑，然后将底涂刷在基面上，确保基面上有足够的底涂；第二次，等第一遍的底涂干后将没有勾兑水的底涂直接刷在上面。等底涂干后才能浇注自流平材料。    

泵送和手工施工  

1. 采用专业施工队和泵送设备进行施工。  

2. 若采用手工操作，每次必须搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包水泥基自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。  

3. 无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。  

4. 应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保浇注能够连续进行。  

浇注  

1. 浇注前须确保基面上无积存的底涂乳液。  

2. 大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续地浇注完整个区域。